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    長翼紡機:從傳統中走來 往智造中走去
    作者: 佚名 時間:2018-4-4文章來源:機電之家網訪問量:180298

     

      說到紡織企業你最先會想到的是什么?是電影里忙碌的紡織女工,穿著同樣的衣服,帶著白色帽子,穿梭在機器之間?還是新聞報道里某某工廠偷偷排污,導致河道污染,居民苦不堪言?還是每每提到職業病,都會提到的紡織企業因職業原因導致的呼吸道疾?其實紡織企業的轉型早已開始,突破關鍵性技術,擺脫“一流設備、二流技術、三流價格”的制造格局,向智造、環保這條“微笑曲線”的兩端進軍。


      走出傳統的那幾年

     


      我們說見人最關鍵的是第一印象,當我第一次接觸到這個企業的時候,隱約聽到了機器運作的轟鳴聲,我問傅岳春經理這是什么聲音,傅經理介紹道:“實驗車間,其中有100臺機器正在運作”。這就是我們今天要介紹的企業——杭州長翼紡織機械有限公司,從1975年至今的老牌紡織企業。


      這家杭州長翼紡織機械有限公司曾經也是傳統紡織企業大軍中的一員,現在早已脫胎換骨,不僅加入了國家紡機協會,更是一家高新技術企業。


      長翼紡機是一家出口型企業,出口份額占60%左右,2008年可以說是一個轉折年,金融危機對全球的影響就此開始,同樣也波及到長翼紡織。金融危機的全面爆發并沒有讓公司停止腳步,反而讓總經理傅岳琴看到了全面轉型的希望。


      2008年,長翼紡機投資170多萬用于產品研發,而在2009年金融危機大爆發的時候,這個數字提高到了200多萬。驚人的舉動并不是盲目之舉,在2010年年初就已見成效,光訂單就超過了400萬元,同比增長200%。而今年截至目前的訂單已超過千萬元,預計全年訂單將會達到5000萬元。


      當金融危機慢慢褪去后,嘗到甜頭的長翼紡織沒有打算減少研發投資,今年將計劃再投入150-200萬元用于產品的研發,每年都要研發3個左右的新產品。


      自動化生產的這幾年

     


      勞動力市場是經濟冷熱的最生動表情,紡織企業普遍存在的問題就是“用人荒”。就傳統的紡織企業來說,機械自動化相對較低,紡織工人8-12小時的不間斷機械性勞作并不是一件輕松的事情。因此比較尷尬的一件事,就是春節假期回來企業能接到很多訂單,卻因人手不足而不得己拒絕部分訂單,導致經濟利益的流失。


      長翼紡機卻毫不擔心此類問題,在偌大的車間里,紡線機器隆隆地運轉著,一排排紗線筒飛速地轉動,卻找不到幾個操作的工人,機械化程度相當高。據介紹,公司下屬浙江長翼線業同時也承接和供應繡花線,針織線,拉鏈線,鞋線,汽車氣囊線、縫紉線、邦迪線等來料加工業務,年產量達2500噸以上!皬S里的工人一般都是一個人負責四到五臺捻線機,傳統捻線需要四五道工序才能將線捻成一股,而技術創新之后,僅需要一步就可完成,成倍節省人力物力!


      公司自主研發的“一步法數控復合捻線機”,自動化程度高、可靠性強、性能穩定,捻出的紗線精密度高,四五臺機器只需要一個人操控。目前在國內市場的占有率達到了70%,是浙江省重點科技項目。


      ZRS2009精密松式絡筒機是杭州長翼在吸收了國內外各種絡筒機優點的基礎上研制開發而成的新機型。它采集了先進的數控技術,改變了傳統的錠箱凸輪機械傳動方式,合理的設計理念,大大地簡化了機械結構,整體外觀更顯精致美觀。采用單錠獨立傳動,可根據不同的工藝要求,運用CPU及變頻調速進行恒線速或變線速控制。


      另外,公司對傳統紡織機械設備在節能,用工,用地,操作,生產效率,機電一體化領域,更新換代及提高產品質量作出了一定的努力和貢獻。產品在全國行業中享有很高的知名度和信譽。是《一步法數控復合捻線機 》和《精密絡筒機》國家行業標準的主要起草、制訂單位。


      未來工廠還有幾年?

     


      到目前為止,未來工廠還是一種設想,是指制造商應通過改進工廠結構、工廠數字化和工廠流程,來提高生產效率。


      那么我們可以想象到的未來工廠是什么樣的,至少不再是密集的工人、龐大的生產規模了,而是基于大數據、互聯網、人,結合各種信息技術進行數字化、自動化的柔性制造。瓦爾特圖賓根公司數字制造專家Florian Böpple先生這樣介紹過,“未來工廠(The Factory of the Future)”具備互聯、有序并且能夠實現遠程自我優化等特性——當然,前提是各種機床、刀具和系統都能提供必要的數據!


      新技術正在深刻改變著工業生產。工業企業非?释軌蛱岣吖S效率,85%的受訪者認為自己能從未來工廠元素的實施中受益。中國的各個行業的精英企業也都在為此付出努力,這其中也包括了紡織企業。長翼紡機在推出了第一代“一步法數控復合捻線機”后,更是花了大量人力物力在研發上,組建數量龐大的教授級高工、高級工程師、工程師為主體的高素質研發團隊;建立的設計、試驗、檢測中心、培訓試驗基地;與東華大學、浙江理工大學的緊密技術合作這些也都將為長翼紡紡機的研發創新和下一步的發展注入新的活力。


      長翼紡機為此付出不少努力,其設計生產的一步法數控復合捻線機獲“國家首臺套”獎勵,列入國家科技部火炬計劃項目。公司主要生產ZR系列的一步法數控復合捻線機系列(下屬20余種機型)、電腦絡絲機系列(下屬2種機型)、繞線機系列(下屬3種機型),絡筒機系列(下屬3種機型),最新研發的一步法玻璃纖維捻線機,簾子線捻線機。產品通過省級鑒定和省技術監督中心檢測。目前,長翼紡機成為國家新一代紡織設備產業技術創新聯盟的首批成員,公司研發的雙面復合花式捻線機、一步法線機鋼令升降減速裝置等7項創新技術獲國家專利,37項知識產權,另有多項發明專利正在申報中。


      “我們的一步法數控復合捻線機還在不斷的完善過程中,這些年也是一直堅持開發研究,現在也有全自動化的機器出來,正在慢慢推向市場” 長翼紡機傅經理這樣介紹到。


      創新儼然已經成為長翼紡機的一種普遍認識,公司的每位員工都認同了企業發展的理念。公司自建廠以來,一直致力于捻線設備的研發和應用,擁有一步法捻線機的領先創新技術,是國內一步法數控復合捻線機的開發基地。


      長翼紡機的未來可能性還有多少?中國紡織機械離數字化、未來工廠還有多遠?我們不得而知,但是長翼紡織的創新精神讓人不得不期待這個“傳統又不傳統”的企業未來的發展走向。

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